成套液压提升设备即储罐安装设备。主要用于各种大型储罐、气柜、电厂脱硫塔等钢结构的倒装提升安装。大型重物的平移也普遍采用此项技术。
液压顶升设备不仅可以作为辅助的生产设备,完成原料、半成品、产品的装卸、搬运,进行机电设备的安装、维修,而且它也是一些生产过程工艺操作中的 设备,例如钢铁冶金生产中的各个环节,从炉料准备、加料到炼好的钢水浇铸成锭以及脱模取锭等。又例如原子能工业中的一些工艺操作等人所难达到之处,没有液压顶升设备,简直无法生产。
液压提升机械新兴技术同连续梁桥顶升施工过程控制
其一、新兴的液压提升技术
在我国经济和科学环境的不断发展下,建筑行业发展迅猛,各种高层建筑已经成为了未来主要发展趋势。在高层建筑施工的过程中,由于需要对一些材料进行高空运输,甚至有很多体积比大的结构需要进行运输,此时就需要使用到整体液压顶升技术。虽然这种技术为高层建筑施工提供了极大的便利性,但是在施工的过程中仍然有很多问题需要注意。
作为近年来兴起的一种技术,液压同步技术主要是用来提升构件,此技术和传统的提升方法不同,主要是使用刚性立柱承重或柔性钢绞线进行器集群的提升,并使用电脑进行控制,液压同步提升原理对现代化的施工工艺进行了综合,实现了大吨位、大面积、大跨度的构件提升。这项技术曾在北京西客站主站房钢门楼、都机场大型网架屋面的提升等工程中得到了广泛的运用,取得了良好的施工效果,社会效益和经济效益明显。液压整体提升技术的产生,不仅是建设施工技术一个新的发展,也是建设事业未来发展的基本需要,在很多领域都得到了广泛的推广和运用。所以,此项施工技术正逐渐成为人们关注的问题,液压提升的施工措施对此技术的应用效果影响明显,而且也对工程的施工进程有比较大的影响。
其二、连续梁桥顶升施工过程控制
对于多跨连续梁桥,可以实现多跨同步顶升和比例顶升。顶升方式有两种:直接顶升梁体的加高垫石顶升和截柱顶升。对于液压顶升装置施工中重要的受力结构,如钢牛腿、钢抱箍、钢支撑、限位装置等经过严谨的计算分析,并经现场力学性能试验后才能正式使用。桥梁顶升施工风险极大,在正式顶升施工前进行重大危险源识别,并进行施工风险评估,在施工过程中对危险源实行动态控制。在顶升施工过程中,建立三方监测体系,对梁体关键部位的应力,梁体的偏位和顶升高度进行实时监测。
1、关键部位的应力监测
在顶升过程中,对每一跨梁体的应力进行监测,监测关键截面有墩顶、1/4截面、3/4截面、跨中截面。需要监测的部位还包括下抱箍底部的立柱砼表面,盖梁侧面。监测这些截面的应力变化,防止出现较快的拉应力或压应力变化,在梁体出现拉应力时应警报。
2、梁体偏位监测
顶升过程中较忌梁体发生纵向和横向位移,因此建立一个测量控制网,监测梁体的纵、横向偏位情况。根据施工需要,每顶升一个阶段,监测一次。梁体的纵向、横向偏位均控制在10mm以内。
3、顶升高度监测
桥梁顶升施工的质量很大程度是通过控制顶升高度的精度来体现。虽同步液压提升设备控制系统能将顶升高度的精度控制在1mm以内,但通过桥面标高的测量来校核,并以实测顶升高度指导顶升施工。顶升高度控制指标:(1)桥面上每个桥墩处横向布置4个标高测点,每一次顶升时,这4个点的顶升高度差值超过1mm时,测量人员向顶升施工总指挥警报,并及时作出调整。(2)每个桥墩处梁体的实测顶升高度与设计顶升高度差值控制在+5mm以内。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液压顶升器、液压提升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
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